1．职业概况
1.1职业名称
饲料加工设备维修工。
1.2职业定义
   运用一定的工具.量具和设备，对各种饲料加工设备进行拆装.修理.调试及维护与保养的人员。
1.3职业等级
   本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）.中级（国家职业资格四级）.高级（国家职业资格三级）.技师（国家职业资格二级）。
1.4职业环境
室内外.常温.噪声.粉尘。
1.5职业能力特征
具有观察.判断和推理能力，手指.手臂灵活，动作协调。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于360个标准学时；中级不少于300个标准学时；高级不少于200个标准学时；技师不少于120个标准学时。
1.7.2培训教师
培训初级.中级饲料加工设备维修工的教师应具有本职业高级职业资格证书或相关专业初级以上专业技术职称任职资格；培训高级饲料加工设备维修工的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应具有本专业中级以上专业技术职称任职资格。
1.7.3 培训场地与设备
满足教学需要的标准教室及具备必要的培训用具.工具及操作设备的实践场所。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
 从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
—―初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业 初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
—― 中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的.以中级技能为培养目标的中等以上职业学校相关专业毕业证书。
—― 高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的职业学校相关专业毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
—―技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生和大专以上本专业和相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试（笔试）和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式，并分项进行，两项考试（考核）均采用百分制，成绩皆达60分及以上为合格。技师考核还需进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1：5，且不少于3名考评人员；所有考评人员成立考评小组。
1.8.5鉴定时间
各等级的 理论知识考试时间均为120分钟，技能操作考核时间为90—120分钟。
1.8.6鉴定场所与设备
理论知识考试在标准教室里进行，技能操作考核应在具备能满足技能鉴定需要的场所，以及实施考核所需的工具和设备。
2．基本要求
2.1职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2职业守则
忠于职守，爱岗敬业；
努力学习，刻苦钻研；
精益求精，一丝不苟；
遵守规章，重视安全；
尊师爱徒，团结协作;
保守企业秘密。
2.2 基础知识
2.2.1基础理论知识
（一）识图知识；
（二）常用金属材料知识；
（三）常用非金属材料知识。
2.2.2机械加工基础知识
（一）机械传动知识；
（二）机械加工常用设备知识；
（三）金属切削常用刀具知识；
（四）典型零件的加工工艺。
2.2.3电工基础知识
（一）通用设备常用电器的种类及用途；
（二）安全用电知识。
2.2.4饲料加工工艺基础知识
（一）饲料加工生产的工艺流程；
（二）饲料生产设备的布置。
2.2.5安全生产知识
（一）防火防爆等消防知识；
（二）安全用电常识。
2.2.6法律法规基本知识
（一）劳动法；
（二）合同法。
3.工作要求
本标准对初级.中级.高级.技师技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1初级

职业功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、工具仪表的使用维护	（一）使用维护常用工具	1.能正确使用台钻.电钻.砂轮.锉刀.手锯等钳工用基本工具。 2.能正确维护上述常用工具	1.机修钳工的基础知识 2.相关工具的结构及工作原理 3.相关工具的保养要求
	（二）使用维护仪表.仪器	1.能正确使用千分尺.游标卡尺.万能角度尺.游标高度尺.百分表等仪器仪表 2.能正确维护上述仪器仪表	相关仪器.仪表的结构.使用方法.保养要求
二、检修及调试	（一）检修清理及输送设备	1.能够清理除铁设备上的磁性 杂质 2.能够更换或检修初清筛筛网 3.能够更换刮板输送机的刮板链条 4.能够判别螺旋输送机物料流向 5.能够调整皮带输送机张紧装置 6.能够排除提升机跑偏.堵塞等故障现象 7.能够更换或检修提升机畚斗 8.能够调整提升机畚斗带的松紧程度	1.机械装配基本知识 2.清理.输送设备的工作原理和基本结构 3.清理.输送设备的调整及故障排除方法
	(二)检修粉碎设备	能够正确更换粉碎机筛板.锤片等易损件	1.粉碎机工作原理及基本结构 2.相关零部件损坏的基本知识
	（三）检修配料混合设备	1.能够在电工的监护下更换料位器 2.能够在电工的监护下更换行程开关	1.配料混合设备基本原理及结构 2.电气元件的基本知识
	（四）检修制粒机及相关设备	1.能够更换与调整冷却器上的料位器 2.能够调整冷却器中撒料器的角度 3.能够调整碎粒机轧辊间距 4.能够更换分级筛筛网及清理跳球 5.能够调整制粒机切刀与环模间隙 6.能够正确更换膨化机.膨胀机出料模具	1.制粒系统诸设备的工作原理及基本结构 2.制粒系统相关部分设备的工作状态参数及调整方法
	（五）检修打包设备	1.能够调整打包秤夹袋装置 2.能够调整打包秤输送装置 3.能够正确调校打包秤控制器并进行重量设定	1.打包设备的工作原理及基本结构 2.打包设备的工作状态参数及调整方法
	（六）检修液体添加设备及其它设备	1.能够更换或检修液体添加设备粗.精过滤器的过滤网 2.能够更换或检修除尘器滤袋	1.过滤器的工作原理.结构及故障排除方法 2.除尘设备的主要结构及工作原理
三、维护与保养	（一）维护清理与输送设备	能够定期进行清理设备.输送设备的维护与保养	1.常用润滑油分类及使用知识 2.润滑的一般知识 3.相关设备的润滑工作原理 4.设备的清洗与防锈知识 5.轴承的种类.用途与维护保养要求
	（二）维护粉碎设备	能够定期进行粉碎设备的维护与保养	粉碎机的维护与保养知识
	（三）维护配料混合设备	能够定期进行配料混合系统诸设备的维护与保养	混合机的维护与保养知识
	（四）维护制粒机及相关设备	能够定期进行制粒机及相关设备的维护与保养	制粒系统诸设备的维护与保养知识
	（五）维护打包设备	能够定期进行打包设备的维护与保养	打包设备的维护与保养知识
	（六）维护液体添加设备及其它设备	能够定期进行液体添加设备.除尘设备及其它设备的维护与保养	液体添加设备.除尘设备等的维护与保养知识

3.2中级

职业功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、工具仪表的使用维护	（一）使用维护常用工具	能够正确使用电焊机与气焊机等	电焊机.气焊机等的使用与维护方法
	（二）使用维护仪器仪表	能够正确使用维护内径千分尺.万用表.欧姆表等仪器仪表	相关测量仪器.仪表的结构.性能及工作原理
二、检修及调试	（一）检修清理及输送设备	1.能够完成皮带输送机的定期（1年）大检修 2.能够诊断并排除螺旋输送机故障 3.能够更换或检修提升机畚斗带	1.皮带输送机检修方案知识 2.相关设备的故障分析方法
	（二）检修粉碎设备	1.能够调整与更换或修理粉碎机易损件 2.能够判断粉碎机剧烈振动故障的发生原因，并加以排除 3.能够正确测定粉碎机的电流.转速.温升.噪音等参数	1.粉碎机主要技术性能参数 2.粉碎机常见故障分析方法
	（三）检修配料混合设备	1.能正确检查.调整混合机的气动控制系统 2.能正确诊断并排除称斗闸门故障 3.能排除混合机常见故障	1.气动控制系统的一般知识 2.配料混合设备常见故障分析方法
	（四）检修制粒机及相关设备	1.能够调整制粒机压模.压辊的间隙 2.能够更换制粒机主要易损件 3.能够诊断并排除制粒机各系统的润滑故障	1.制粒机压模.压辊调整及更换知识 2.制粒系统的润滑知识 3.饲料原料的组分特性
	（五）检修打包设备	1.能诊断影响称量精度的原因并在电工的监护下排除故障 2.能诊断称重控制显示器不稳定的原因并在电工的监护下排除故障	打包设备常见故障分析与排除方法
	（六）检修液体添加设备及其它设备	1.能诊断并排除喷液系统的故障 2.能正确诊断并排除除尘系统粉尘泄漏的故障 3.能够诊断并排除除尘设备常见故障	液体添加系统常见故障分析与排除方法

3.3 高级

职业功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、工具仪表的使用	（一）使用维护常用工具	能熟练使用.维护和修理钳工用基本工具及焊接工具	相关工具的维护修理知识
	（二）使用维护仪器仪表	能正确使用转速表.声级计.半导体点温计.气压计.功率表等仪器仪表	相关测量仪器仪表的结构.性能及工作原理.维护方法
二、检修及调试	（一）检修清理及输送设备	1.能正确安装和调试初清筛.清理筛.磁选器等设备 2.能正确安装和调试皮带输送机.刮板输送机.螺旋输送机.斗式提升机等设备 3.能正确安装和调试气力输送及通风除尘设备 4.能用粉尘仪正确测定车间内粉尘浓度	1.清理设备.输送设备.通风设备等的主要技术参数及安装调试要求 2.粉尘仪的使用方法与粉尘浓度测定方法
	（二）检修粉碎设备	1.能正确安装和调试各种粉碎机.能拆装转子部件 2.能正确判断电机故障	1.各种粉碎机的主要技术参数及安装调试要求 2.电机基本知识
	（三）检修配料混合设备	1.能正确安装和调试各种混合机 2.能分析气动系统故障并能及时排除	1.混合机主要技术参数及安装调试要求 2.混合机气动系统结构.工作原理及故障分析方法
	（四）检修制粒机及相关设备	1.能正确安装和调试制粒设备 2.能正确判断制粒机.膨化机.膨胀机.碎粒机.分级筛等设备常见故障原因，并能及时排除 3.能正确判断冷却器.颗粒稳定器.烘干机等设备常见故障原因，并能及时排除	1.制粒系统设备的主要技术参数及安装调试要求 2.蒸汽质量控制知识 3.热交换器的一般知识 4.制粒设备常见故障分析方法
	（五）检修打包设备	1.能安装.调试包装秤 2.能安装.调试缝包输送机	包装秤.缝包输送机的主要技术参数及安装调试要求
	（六）检修液体添加设备及其它设备	能安装.调试各种液体添加设备及除尘系统	1.液体添加设备的主要技术参数及安装调试要求 2.泵.阀门.过滤器.流量计.喷嘴和PLC程序控制器等的基本知识
三、培训及管理	（一）培训与指导	1.能指导本职业初.中级维修工操作 2.能讲授设备维修知识	初.中级工晋级培训要求
	（二）设备管理	能协助企业进行设备管理	设备管理基本知识

3.4技师

职业功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、检修及调试	（一）修复饲料加工机械设备的关键零部件	1.能进行粉碎机关键零部件的修复 2.能进行混合机关键零部件的修复 3.能进行制粒机关键零部件的修复 4.能进行膨化机关键零部件的修复 5.能进行膨胀机关键零部件的修复 6.能进行冷却器关键零部件的修复 7.能进行碎粒机关键零部件的修复 8.能进行分级筛关键零部件的修复 9.能进行干燥设备关键零部件的修复 10.能进行液体喷涂设备关键零部件的修复	1.机械加工工艺知识 2.热处理知识 3.磨损磨擦知识 4.零件的修复工艺知识 5.气动.液压传动知识
	（二）检修电气控制设备	1.能识读饲料生产关键设备的典型电气控制电路 2.能诊断与排除饲料加工机械关键设备电气控制的故障	1.电气制图知识 2.国家标准的电气元件图形符号 3.电气修理知识 4.三相异步电动机控制电路 5.饲料加工关键设备电气控制原理 6.电器安全性能常识
	（二）检修电气控制设备	3.能够诊断与排除饲料厂中央控制室电气控制设备故障	饲料厂中央控制室电气控制系统的结构.工作原理及常见故障分析知识
	（三）安装与调试饲料厂生产设备	1.能指导饲料厂生产设备的安装与调试工作 2.能进行饲料厂工艺.设备.扩容等技术改造工作 3.能推荐应用新技术.新工艺.新成果等	1.饲料加工工艺设计知识 2.饲料厂生产设备的安装与调试知识 3.行业新动态知识
二、维护与保养	（一）制定饲料加工机械设备的大修方案	能制定关键设备的大修方案	1.设备管理知识 2.设备修理知识
	（二）维护电气控制设备	1.能维护饲料加工机械电气控制设备 2.能维护饲料厂中央控制设备	1.饲料加工机械电气控制图 2.饲料厂中央控制电气控制图 3.电气维护知识
三、培训及管理	（一）培训与指导	1.能指导各级维修工操作 2.能讲授饲料加工设备维修知识 3.能讲授饲料厂及饲料加工设备的安全知识 4.能制定饲料厂及饲料加工设备的安全操作规程	1.行业技术发展动态 2.生产实习教学的有关知识
	（二）技术管理	1.能制定饲料厂加工设备维修保养计划 2.能够编制作业指导书	1.饲料厂加工设备保养知识 2.作业指导书编制知识

4比重表
4.1理论知识

项  目			初级 (%)	中级 (%)	高级 (%)	技师 (%)
基本要求	职业道德		5	5	5	5
	基础知识		20	20	15	5
相关知识	工具仪表的使用维护	使用维护常用工具	5	5	5	-
		使用维护仪表.仪器	5	5	5
	检修及调试	检修清理及输送设备	15	15	5	-
		检修粉碎设备	5	10	10	-
		检修配料混合设备	5	15	10	-
		检修制粒机及相关设备	5	15	20	-
		检修打包设备	5	5	5	-
		检修液体添加设备及其它设备	5	5	5	-
		修复饲料加工机械设备的关键零部件	-	-	-	20
		检修电气控制设备	-	-	-	15
		安装与调试饲料厂生产设备	-	-	-	15
	维护与保养	维护清理与输送设备	10	-	-	-
		维护粉碎设备	3
		维护配料混合设备	3	-	-
		维护制粒机及相关设备	3
		维护打包设备	3
		维护液体添加设备及其它设备	3
		制定饲料加工机械设备的大修方案				10
		维护电气控制设备	-	-	-	10
	培训及管理	培训与指导	-	-	10	10
		设备管理	-	-	5
		技术管理				10
总 计			100	100	100	100

4.2 技能操作

项目			初级 (%)	中级 (%)	高级 (%)	技师 (%)
技能要求	工具仪表的使用维护	使用维护常用工具	5	5	5	-
		使用维护仪表.仪器	5	5	5
	检修及调试	检修清理及输送设备	15	15	10	-
		检修粉碎设备	10	15	15	-
		检修配料混合设备	10	15	10	-
		检修制粒机及相关设备	5	25	25	-
		检修打包设备	5	10	10	-
		检修液体添加设备及其它设备	5	10	10	-
		修复饲料加工机械设备的关键零部件	-	-	-	20
		检修电气控制设备	-	-	-	20
		安装与调试饲料厂生产设备	-	-	-	20
	维护与保养	维护清理与输送设备	5	-	-	-
		维护粉碎设备	5
		维护配料混合设备	10	-	-	-
		维护制粒机及相关设备	10
		维护打包设备	5
		维护液体添加设备及其它设备	5
		制定饲料加工机械设备的大修方案				10
		维护电气控制设备	-	-	-	15
	培训及管理	培训与指导	-	-	5	10
		设备管理	-	-	5
		技术管理				5
总 计			100	100	100	100