， 及时处理相关质量问题以及解决方案，严格执行本部门下发的相关文件，及通知的执行。10， 对成品原料库存跟踪，发现问题及时处理。11， 对生产工艺中及原料验收情况严格把关，控制好不合格品的生产，不合格原料的投入生产。二、工作中质量控制环节1， 原料的验收（要求：95%合格品，5%让步接收）2， 仓库原料的管理和使用（采用先进先出，推陈出新，定期检查）3， 投料环节控制（防止霉变，发热，结块，发酵等原料的投入）。4， 粉碎（粒度，细度，筛网型号，有无破损，猪料，鸡料＆1.6/1.8mm）鸭 鱼料＆1.8/2.0mm)5， 配料（核对配方及配方的输入，检查中间仓，配料秤，混和仓，并核对添加剂的品种的数量及返工料，弃包，弃粉处理）6， 制粒（检查制粒情况：制粒外观、光滑度、色泽、切口、花料、含粉率、硬度、调质温度、蒸气压力等是否符合制粒标准。7， 冷却（四角是否均匀、手感程度、排料是否均匀、风力是否均匀，切忌手动排料，停机后应隔8-10分钟排料）。8， 包装（按品种定位堆放，定期检查库存情况，以先进先出原则在规定的库存期发货）。三、计划如何开展1、 首先与相关部门进行质量方面的沟通，采用相应措施进行实施。2、 制订有效文件，通上级批复和相关部门认可进行执行。、 对不定期组织和开展与质量相关人员进行质量培训，增强质量意识。4、 随时开展现场监控人员对工作自身认识、现场培训与指导工作的开展和注意的问题。5、 监督和考核本部人员的工作情况及业绩，培养员工“以质量为生命,以效益为动力”的心态为公司贡献一份微薄之力!
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