2001.8-2010.12,上海派力秸秆制粒有限公司担任项目经理设备主管,本人于2001年毕业后以项目经理助理的职务参与了工厂的建设及设备的安装调试。自2002年公司正式成立后，本人承担了设备管理及组织生产等主要责任，其间还负责了各种行政事务的主要工作。2003年公司通过SGS质量认证期间，本人负责协助认证指导老师对各种程序文件进行完善和整理工作；对公司内部工作进行自查，改进不合格项；并在最终审核中担任主要负责人。2005年公司决定产品转型，投资1000多万对设备进行改造，从德国引进饲料膨化加工机组，并配套江苏牧羊输送及配料系统，本人担任了改造项目的技术负责人。项目规划阶段，直接参与了流程方案的设计改进及设备的选型；项目行政审批过程中，协助行政负责人准备各种审批所需的图纸、技术文件等；在设备改造过程中，本人负责协调国内外设备供应商技术人员及安装调试人员的各项工作，制定安装调试计划，保证了项目的顺利完成。2006年公司在外省原料产地成立了分公司，并对部分原有设备进行了移机安装。本人先后负责了设备拆除、登记编号，并驻分公司2个月直接负责设备的重新安装调试工作。在日常工作中，本人负责生产计划的安排、设备的维护保养、设备备件的定购及管理；生产过程中负责技术参数及关键点的控制，并对突发故障进行处理排除。
2011.1-2013.1,上海申炎饲料有限公司担任车间主任、设备主管,2010年底申炎饲料有限公司接手经营原派力饲料厂。到目前，产品范围包括了各阶段奶牛预混合饲料，奶牛精料补充料、颗粒饲料和膨化大豆等。经营初期，申炎饲料原有员工对新环境设备不熟悉，我承担了生产组织、生产设备管理及安排对检化验人员进行进口检测仪器培训等主要工作。由于原有设备流程缺陷及产品品种限制，公司于2011年初投资对原有设备进行了改造，增加了一套适用于奶牛颗粒生产的机组，并改造原有流程不完善处，因对原有系统非常熟悉，其工艺流程方案制定大部分采用了本人意见。之后在工程期间，我也直接担任了项目的管理人，监督和指导施工人员工作、参与关键设备安装调试、项目资料收集整理和运行情况分析等。2011年底和2012年初，公司又分别购置安装了一套颗粒饲料糖蜜喷涂设备和2个千吨级饲料原粮立仓系统，也都由我承担主要技术工作。所有项目在实际运行中都达到了设计要求。在生产初期，我不仅要安排组织生产，还要保证设备运转情况良好、分析排除突发故障，同时对关键岗位如中控、制粒进行重点指导培训，可以说每天从生产开始到结束必须考虑各方面因素，一直处于高度紧张状态。经过2011年下半年的磨合，公司生产逐渐步入正轨，人员基本到位、岗位技能日趋完善，我的工作重点逐步稳定在设备维护及生产流程关键点控制方面。主要是制定和实施设备日常保养计划，对突发故障进行原因分析并组织迅速排除，登记管理设备类固定资产，安排特种设备年度检验，统计、采购、管理各类设备备件，调研采购各种生产化验所需小型设备等。另外，我对饲料行业各种许可审查制度流程非常熟悉，从2008年审查合格证制度开始实施，我先后负责了派力饲料和申炎饲料的审查合格证、生产许可证及批准文号的申报、所需文件整理及安排现场审核，新的管理办法出台后2014年5月前所有饲料企业都将面临很大的生存挑战，我在这方面的经验应该会有较大帮助。
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