本人在饲料行业(生产部)每一个工作岗位都能独立完成,包括技术较高要求的硬制粒,膨化,中央控制(中控)。本人操作过牧羊600的硬颗粒机械。膨化机有:台湾的申德,美国的Wenger及丹麦和美国的金地三福等机械设备。中控:操作过牧羊的全电脑控制设备及其他厂家的机器。曾带领过五年的班组长。有一定的上下协调能力,能对每个人的工作特长安排相应的任务,即能节约时间又能较好的完成工作任务。现兼任现场品控,对原料和成品的控制有着一定的掌握和相应的技能。从去年下半年开始担任颗粒线(包括中控.膨化.制粒)的生产日常管理及工作安排.
特长:从2000年从事膨化机操作,其中(台湾的申德,美国的Wenger及丹麦马拓拓ECS系统和美国的金地三福、湛江恒润等膨化机械设备)。对膨化技术有着较深的丰富经验.
调质器:调质器为提高生产效率和产品质量及膨化主机的使用寿命起到不可忽视的作用。工作原理,将水及其它液体添加剂和蒸汽及物料充分的混合过程。
膨化机:工作原理:利用物料通过与螺旋之间的糅合、剪切、摩擦力起到输送和增大压力的作用,突然释放掉压力而变成常压,使原来在膨化腔里的物料的水分瞬间汽化从而形成多孔疏松的膨化饲料。
膨化机是所有技术的总汇,范围之大,如何处理产品质量的关键所在。一个产品质量取决于一个完整配方加一台优良设备加一个掌握熟练技巧较高的技术员。如按比例分配的话:30%+30%+40%=100%
生产过程中,常见的一些现状及处理措施:
⑴ 物料开裂(一头有开口或两面整齐断开或用轻轻手扳开没有一点拉扯):① 搅拌不均匀,受热不一。② 熟化度不好。③ 主机内部配置不当。④ 淀粉含量不足(浮性料不得小于20%,沉性料不得小于16%)。⑤ 油脂过高(每个生产厂家的产品都有不同结构和性能。一般单轴膨化机应控制在5%以下。双轴膨化机应控制在10%以下)。
⑵ 物料切口有尾巴切不断(切口不平整带有一点料):① 切刀与模板之间的间隙过大。② 模板表面凹凸不平。③ 切刀磨损严重,不锋利。
⑶ 颗粒大小不一:① 堵模。② 模板孔径大小不一。③ 水分比例不够。④ 切刀刀片断裂。⑤ 堵机。
⑷ 颗粒长短不一:① 堵模。② 模板长径比不等。③ 断刀。④ 水分不够。⑤ 刀与刀之间的距离不等。等等……