2002年5月本人加入广东恒兴饲料股份有限公司珠海分公司,任水产饲料车间中控员。2003年4月,由于工作表现突出,被调往浙江恒兴饲料有限公司负责新厂生产线的调试工作。2004年6月浙江恒兴无法突破的产能瓶颈问题,在本人的努力下成功突破,当班(8小时制)产能由于原来的65吨(四条牧羊600生产线)提高到85-128吨,成功地解决了困扰浙江恒兴一年多的产能瓶颈问题。2004年8月本人被提任为生产班长。在任生产班长期间,本班人员工作情绪高涨,产品质量、产量、6S管理等工作均列前矛,得到了公司上级领导的认可及员工的好评。2006年11月本人被提任为生产部经理助理,2007年6月被任命为生产部副经理,负责生产部的全面管理工作。2007年10月通过技改试验(提高环模的线速度),成功解决了虾料没有切口的问题,使产品的外观质量进一步提高,含粉率进一步降低。2008年4月,本人被调往新组建的江门珊瑚饲料有限公司任生产部经理,在江门珊瑚饲料有限公司任职期间,本人成功解决了诸多生产上存在的问题。如:1、通过调整调质器的浆叶角度及转速,把调质器的腔体改成多腔,成功解决了虾料因糊化不好造成耐水性差不合格的问题。2、通过提高制粒机环模线速度及内外分料刀的改造,解决了虾料长短不均及切口差的问题,且提高了制粒机的台时产能。3、过能对膨化机螺杆螺距的小改及DDC水路、汽路和烘干机的改造,膨化机的产能由最高9吨提高到了11吨,且产品外观良好,排在同行的前列。在江门珊瑚饲料公司工作的5年中,本人在生产现场5S及安全管理工作也取得了较好的成绩,在总部工程中心组织的5次检查评比当中,取得了一个第一名,二个第二名,二个第三名的好成绩。2013年通过努力,取得了全年无任何形式的安全事故的好成绩,且累计吨产品加工耗汽量达到了历史新低(虾料102公斤每吨料,膨化鱼料285公斤每吨料。),排在恒兴所有水产饲料生产厂的第一位。在江门珊瑚饲料有限公司工作的5年中,本人解决了许多生产上存在的问题,也使本人的工作能力得到了进一步提高,从而体现个人的人生价值。
|