果蔬冷库与保鲜技术的现状和发展趋势

二、我国果蔬冷库与保鲜技术现状及存在问题
1 、果蔬冷库建设逐步由大城市转向主产区。冷藏是我国果蔬长期贮藏的主要方式，但绝大多数都是近30 年建设发展起来的，在改革开放以前的计划经济时期，全国的果蔬贮藏企业寥寥无几，仅有的几座冷库基本都建在大城市。改革开放以后果蔬种植业和果蔬贮藏行业相互促进迅速发展，全国各省市均有果蔬冷库，贮藏量不断增加。随着贮藏保鲜技术研究的深入（贮藏质量、运输压力、运输质量、最终消费质量），果蔬贮藏设施的建设逐步由大城市转向主产区，计划经济变成了市场经济。
2 、果蔬冷库建设区域集中。我国果蔬贮藏库大多集中在山东、河南、河北、陕西、陕西、辽宁、江苏等北方果蔬主产区，目前全国果蔬冷库气调库容量约1700 万吨，其中山东200 多座，600 余万吨， 2009 年山东栖霞新增15 万吨；陕西235 万吨（2007 年），2009 年新增5 万吨。而南方果蔬冷库建设较少，总体来说整体贮藏设施建设不足，局部设施发展供过于求。
3 、果蔬冷库的设施建设进一步发展，但配套设施仍需加强和完善。我国果蔬贮藏设施虽有较大发展，但仍以简易和一般冷库贮藏为主，现代化气调贮藏应用较少，贮藏设备设施各地有较大差距，山东胶东地区贮藏设施相对较好，冷库建设早且发展迅速，气调库发展居全国之首，一些大型龙头企业新建的气调库，引进国外先进设备与国外先进国家相比无多大差别；但我国多数贮藏企业冷库设施设备简陋、落后，发展极不平衡。在制冷、气调设备选型应用方面，节能型的螺杆制冷机、蒸发式冷凝器等开始应用；气调库建设中空纤维分离膜、碳分子筛等先进设备、可靠的国外检测控制设备被采用。在配套设备的应用方面，虽然铲车、大木箱、塑料周转箱等对于减少贮藏期碰压机械伤的堆码、贮藏包装等设备在一些气调库被采用，但多数冷库仍然靠人工装卸、堆码，造成机械伤严重；多数无专门的预冷设备，目前我国极少的预冷设备基本用于运输前的预冷；在产后商品化处理系统逐步建立方面，分级、包装等商品化处理措施越来越受到重视，山东近几年发展迅速，目前全省各类分级流水线约400 多条，处理能力200 多万吨，但多数冷库没有配备分级包装设备，设备简单，规模小，功能单一，档次低，与国外相比有明显差距，产后商品化处理设备严重落后于世界发达国家。
4、制冷及贮藏工艺有待改进对采后及时
    快速降温的重要性认识不足，冷库设计多数无预冷设施，采用直接进库贮藏的工艺方式。多数采用传统传热温差1 0 ℃的设计（日本、欧盟等先进国家多采用2 -5 ℃），蒸发温度低，制冷效率低，能耗增加，同时由于温差大造成产品干耗大。多数无专用贮藏包装，采用贮后不分级，带贮藏包装直接销售的方式，产品质量无保障。
5、不能适时采收、及时入库。对适时采收、
    及时入库认识不足，早采、晚采和采后不及时收购入库的现象在各地普遍存在。如：红富士苹果采收、收购时间阵线拉得太长，采后堆放待销的现象尤为突出。蒜薹晚采和因入库不及时造成薹梢发黄，质量下降快，贮藏期短等。
6 、质量和食品安全有待于提高和加强。高质量的优质果所占比例太少，包装简单，食品安全受到质疑，国际竞争力不强。
7 、物流形式落后物流形式落后，冷链流通意识缺乏、设施严重不足。
8 、产品国内外市场竞争力差。对商品化处理的增值认识不足，国际市场价格低，出口高端市场数量少；国内市场质量混杂，高质量不一定有好价格，挫伤了先进技术的应用积极性。
9 、技术力量薄弱。操作人员未经专业培训无证上岗，管理人员真正既有理论基础又有实际操作管理经验的人员缺乏，因此在管理操作中生搬硬套、照本宣科、盲目效仿别人、不规范操作的做法普遍存在，甚至违章操作时有发生。因此而造成能耗增加，产品贮藏质量无保障。
10、缺乏行业自律和约束，无序竞争。在贮藏经营过程中缺少必要的行业指导与协调。在果蔬收购入库环节中的盲目冲动与市场销售中相互挤压，成为果蔬冷藏经营过程中的两大弊端。行业内存在企业规模小、经营散乱的情况，缺少对市场动态的把握，对市场信息渠道不畅，在经营中盲目跟风成分较大，增加了自身的经营风险，也造成了整个行业的混乱。

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